Durante il processo di produzione dello strato schermante ci sono molti processi corretti e errati, uno dei parametri più importanti è l'angolo di intrecciatura dello strato schermante.
Nei cavi utilizzati nelle catene portacavi è necessario tenere conto del carico sopportato dallo strato schermante sul diametro esterno del cavo. Un angolo di intrecciatura dello strato schermante irragionevole aumenterà ulteriormente il carico di trazione, portando a danni allo strato schermante. Ciò indebolirà l'effetto schermante e quando la coda affilata del cavo perfora il tessuto di lana o il materiale in lamina ed entra in contatto con il filo centrale, può persino causare un cortocircuito. Un consiglio utile: se si stacca lo strato isolante, è possibile reinserire facilmente lo strato schermante nella guaina, ma un tale strato schermante non è adatto per cavi altamente flessibili in movimento nei sistemi di alimentazione elettrica.
L'angolo di intrecciatura dello strato schermante determinato attraverso sperimentazioni a lungo termine può contrastare efficacemente la tensione, rendendolo ideale per le catene portacavi. Grazie alla stabile guaina interna, lo strato schermante non si allenterà né cederà. Nella struttura a trefoli, lo strato schermante stesso ha proprietà antitorsione.
Usura o danneggiamento della guaina I difetti in qualsiasi struttura interna sono difficili da rilevare dall'esterno, ma i problemi con la guaina sono direttamente osservabili ad occhio nudo. La guaina è il primo strato di protezione della delicata struttura interna del cavo. Ecco perché le guaine screpolate, usurate e rigonfie rappresentano problemi di qualità molto seri. Per evitare tali problemi, igus offre guaine per cavi realizzate in sette materiali diversi tra cui gli utenti possono scegliere in base al corrispondente ambiente operativo dei loro macchinari. I cavi schermati sono linee di trasmissione che utilizzano una treccia metallica per avvolgere le linee di segnale. La treccia è tipicamente realizzata in rame rosso o rame stagnato.
L’industria dei fili e dei cavi è la seconda più grande in Cina dopo l’industria automobilistica, con un grado di soddisfazione in termini di varietà di prodotti e di quota di mercato interno che superano entrambi il 90%. A livello globale, il valore totale della produzione di fili e cavi della Cina ha superato quello degli Stati Uniti, rendendola il più grande produttore di fili e cavi al mondo. Insieme al rapido sviluppo dell'industria cinese di fili e cavi, il numero di nuove imprese è in costante aumento e il livello tecnico complessivo del settore è stato notevolmente migliorato. La schermatura serve a garantire le prestazioni di trasmissione del sistema in ambienti con interferenze elettromagnetiche. Questa capacità anti-interferenza comprende due aspetti: la capacità di resistere alle interferenze elettromagnetiche esterne e la capacità del sistema di irradiare interferenze elettromagnetiche.
In teoria, avvolgere cavi e connettori con uno strato di schermatura metallica può filtrare efficacemente le onde elettromagnetiche indesiderate (questo è il metodo utilizzato nella maggior parte dei sistemi di schermatura). Ma quanto è efficace questo metodo?

Per un sistema schermante un unico strato schermante metallico non è sufficiente; ancora più importante, lo strato schermante deve essere adeguatamente messo a terra per condurre efficacemente le correnti di interferenza a terra. Tuttavia, nella costruzione vera e propria, i sistemi di schermatura devono affrontare alcune sfide significative: a causa dei severi requisiti di messa a terra dei sistemi di schermatura, è facilmente causata una scarsa messa a terra, come un'eccessiva resistenza di terra o un potenziale di messa a terra irregolare. Ciò crea una differenza di potenziale tra due punti nel sistema di trasmissione, con conseguente flusso di corrente attraverso lo strato metallico di schermatura, causando discontinuità e compromettendone l'integrità.
In questo caso, lo strato schermante stesso diventa una delle principali fonti di interferenza, rendendo le sue prestazioni di gran lunga inferiori a quelle di un sistema non schermato. I cavi schermati richiedono la messa a terra su entrambe le estremità durante la trasmissione ad alta frequenza, il che aumenta ulteriormente la probabilità che si verifichino differenze di potenziale sullo strato schermante. Pertanto, i requisiti del sistema di schermatura stesso costituiscono l’ostacolo maggiore per garantirne le prestazioni. Un sistema di schermatura completo richiede la schermatura in ogni punto; se la schermatura in qualsiasi momento non riesce a soddisfare i requisiti, ciò influenzerà inevitabilmente le prestazioni di trasmissione complessive del sistema. Tuttavia, pochi hub di rete o computer sul mercato dispongono di supporto di schermatura, rendendo difficile ottenere la schermatura dell'intero collegamento di trasmissione.
Guaina estrusa di tipo armatura
Anche il processo di produzione e i materiali sono fattori importanti che determinano la qualità del prodotto. In alcuni cosiddetti cavi adatti per catene portacavi, la guaina è solitamente tubolare, non riuscendo così a fornire il supporto necessario alla struttura a trefoli durante la flessione a lungo termine, rendendo la struttura a trefoli soggetta a rotture. Viene proposta una guaina estrusa di tipo armatura. Questa guaina garantisce che i fili centrali non si allentino durante il movimento del cavo. Questo perché la guaina è formata per estrusione ad altissima pressione; agisce come una scanalatura di guida, guidando il movimento dei fili centrali e fornendo anche supporto. Pertanto è molto adatto per le catene portacavi.
In sintesi, la garanzia della qualità dei cavi altamente flessibili adatti alle catene portacavi comprende: progettazione di scarico delle sollecitazioni centrali; struttura di cablaggio multi-fascio; guaina interna estrusa tipo armatura in cavi schermati; rete isolante intrecciata completamente schermata; angolo di intreccio di schermatura ottimizzato; e guaina estrusa tipo armatura.