Birçok bilgi iletim sürecinde iletim esas olarak endüstriyel kontrol kablolarının içindeki iletkenlere dayanır. Endüstriyel kontrol kablolarının parazit önleme işlevi, özellikle kritik bilgiler için parazite karşı nispeten güçlü bir direnç sağlayarak mükemmel koruma sağlar. Bu işlevlerin gerçekleştirilmesi çoğu zaman endüstriyel kontrol kablosunun yapısından ayrılamaz. Peki standartların altındaki endüstriyel kontrol kablolarının yapısı ve görünümü hangi yönleri içeriyor?
Endüstriyel Kontrol Kablo Kılıfı
Kalınlık çok ince, ya minimum standart değerden az ya da ortalama kalınlık izin verilen toleranstan az. Yalıtım katmanı kalınlığı sorunları, yüksek açısal hız, düşük ekstrüzyon kalıbı sıkıştırma kuvveti ve hatalı kalıp seçiminden kaynaklanır.
Bambu benzeri şekil
Endüstriyel kontrol kablosunun dış katmanındaki bambu benzeri şekil, elektrikli ekipman veya mekanik yapı sorunlarından kaynaklanan dengesiz çekiş hızından, çok küçük bir çekirdekten veya düzensiz iletken çapından kaynaklanır. Çözüm, mekanik ekipmanı ve devre sistemini incelemek ve yaygın arızaları gidermektir. Çekirdek çapının mümkün olduğu kadar tekdüze olmasını sağlayarak çekirdek boyutunu uygun şekilde ayarlayın ve işleme gerekliliklerini aşan bükülmeleri önleyin.
Yüzey Çizikleri
Endüstriyel kontrol kabloları, vulkanize kauçuk borunun içindeki üst ve alt duvarlarda kir veya döküntülerle karşılaşabilir. Bu nedenle süspansiyonun, çekirdeğin kimyasal çapraz bağlama tüpü içinde mümkün olduğunca hareket etmesine izin verecek şekilde ayarlanması gereklidir. Kir bulunursa derhal giderin. Üst bloğun dış kenarında kırılgan malzeme bulunabilir. Çözüm, aşırı ısınmayı önlemek için başlatma sırasında üst blok sıcaklığını uygun şekilde ayarlamaktır. Yanma tespit edilirse makineyi derhal durdurun, aksi takdirde kendi kendine düzelmez.
Safsızlıklar
Yalıtım ve yarı yalıtım malzemelerindeki yabancı maddelerin çoğu, malzeme karıştırma ve ekstrüzyon sırasında ortaya çıkar. Dış yabancı maddelerin içeri sızmasını önlemek için çalışma sırasında malzeme temizliğine çok dikkat edilmelidir. Bir diğer kirlilik türü ise kablonun özelliklerini ve servis ömrünü etkileyen kırılgan noktalardır. Bu nedenle, kırılganlığı önlemek için malzeme karıştırma ve ekstrüzyon sırasında sıcaklığın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Kabarcıklar
Yalıtım katmanındaki kabarcıklara iki faktör neden olabilir. Birincisi, alev geciktirici plastiklerin işlenmesi sırasında ortaya çıkabilirler. Çözüm uygun kalıpları seçmektir. Koruyucu katmandaki kabarcıklara öncelikle malzemedeki nem neden olur; ekstrüzyondan önce kurutulmalıdır. İkincisi, yetersiz soğutma, tel çekirdeğin yüzeyinde eşit mesafelerde bir kabarcık halkasının hemen görünmesine neden olacaktır. Çözüm, su seviyesini yükselterek ve soğutma devridaim suyunun sıcaklığını düşürerek soğutmayı iyileştirmektir.
Bu yapısal bileşenler endüstriyel kontrol kablolarına diğer kablolarda bulunmayan özellikler kazandırarak endüstriyel uygulamalarda yaygın kullanımlarına yol açmaktadır.
