I många informationsöverföringsprocesser är överföringen i huvudsak beroende av ledarna inuti industriella styrkablar. Antistörningsfunktionen hos industriella styrkablar ger ett relativt starkt motstånd mot störningar, särskilt för kritisk information, och erbjuder utmärkt skydd. Förverkligandet av dessa funktioner är ofta oskiljaktigt från strukturen hos den industriella styrkabeln. Så, vilka aspekter av strukturen och utseendet på undermåliga industriella styrkablar ingår?
Industriell kontrollkabelmantel
Tjockleken är för tunn, antingen mindre än det lägsta standardvärdet eller den genomsnittliga tjockleken är mindre än den tillåtna toleransen. Problem med tjockleken på isoleringsskiktet orsakas av hög vinkelhastighet, låg klämkraft för extruderingsformen och felaktigt val av formverktyg.
Bambuliknande form
En bambuliknande form i det yttre lagret av den industriella styrkabeln orsakas av instabil draghastighet på grund av problem med elektrisk utrustning eller mekanisk struktur, en mycket liten kärna eller ojämn ledardiameter. Lösningen är att inspektera den mekaniska utrustningen och kretssystemet, och felsöka vanliga fel. Justera kärnans storlek på lämpligt sätt, se till att kärndiametern är så enhetlig som möjligt, och undvik att strandning överskrider bearbetningskraven.
Ytan repor
Industrikablar kan stöta på smuts eller skräp på de övre och nedre väggarna inuti den vulkaniserade gummislangen. Därför är det nödvändigt att justera suspensionen för att tillåta kärnan att röra sig i det kemiska tvärbindningsröret så mycket som möjligt. Om smuts hittas, åtgärda det omedelbart. Det kan finnas sprött material på ytterkanten av toppblocket. Lösningen är att justera toppblockets temperatur ordentligt under start för att undvika överhettning. Om bränning upptäcks, stoppa maskinen omedelbart, annars kommer den inte att återhämta sig av sig själv.
Föroreningar
De flesta föroreningar i isolerings- och halvisoleringsmaterialen införs under materialblandning och extrudering. Noggrann uppmärksamhet bör ägnas materialrengöring under drift för att förhindra att yttre föroreningar tränger in. En annan typ av förorening är spröda fläckar som påverkar kabelns egenskaper och livslängd. Därför måste temperaturen kontrolleras strikt under materialblandning och extrudering för att förhindra sprödhet.
Bubblor
Bubblor i isoleringsskiktet kan orsakas av två faktorer. För det första kan de uppstå under bearbetningen av flamskyddad plast. Lösningen är att välja lämpliga formar. Bubblor i skärmskiktet orsakas i första hand av fukt i materialet; den bör torkas före extrudering. För det andra kommer otillräcklig kylning omedelbart att resultera i att en ring av bubblor dyker upp på ytan av trådkärnan på lika avstånd. Lösningen är att förbättra kylningen genom att höja vattennivån och sänka temperaturen på det kylande cirkulerande vattnet.
Dessa strukturella komponenter ger industriella styrkablar egenskaper som inte finns i andra kablar, vilket leder till att de används i stor utsträckning i industriella applikationer.
