I. Структура продукта
1. Конструкция кабеля нового типа BTLY с непрерывной экструдированной минеральной изоляцией в алюминиевой оболочке:
① Медный проводник ② Изоляция из слюдяной ленты флогопита ③ Металлическая алюминиевая оболочка ④ Изолирующая оболочка из сшитой стали ⑤ Огнестойкий слой Mg(OH) или Al(OH) ⑥ Внешняя оболочка из безгалогенного малодымного полиолефина
2. Гибкая огнестойкая конструкция кабеля YTTW:
① Медный проводник ② Устойчивая к высоким температурам (1375℃) негорючая неорганическая (минеральная) изоляционная лента ③ Внешняя медная оболочка
II. Классификация слюдяной ленты
1. Неорганическая (минеральная) изоляционная лента, широко известная как синтетическая слюдяная лента, фотоэлектрический кабель, домашняя проводка, также называется огнестойкой слюдяной лентой, типом огнестойкого изоляционного материала.
2. В зависимости от применения ее можно разделить на: слюдяную ленту для двигателей и слюдяную ленту для кабелей.
По структуре ее можно разделить на: двустороннюю ленту, одностороннюю ленту, ленту «три в одном», двухпленочную ленту, однопленочную ленту и т. д.
По слюде ее можно разделить на: синтетическую слюдяную ленту, флогопитовую слюдяную ленту и мусковитовую слюдяную ленту.
Лента из синтетической слюды является лучшей, за ней следует лента из мусковита и худшая лента из флогопита.
Характеристики высокотемпературной изоляции: лента из синтетической слюды является лучшей, за ней следует лента из флогопита, а худшая — лента из мусковита.
Устойчивость к высоким температурам: лента из синтетической слюды (лента из фторфлогопита), не содержащая кристаллизационной воды, имеет температуру плавления 1375 ℃, большой запас прочности и лучшую устойчивость к высоким температурам. Флогопит выделяет кристаллизационную воду при температуре выше 800 ℃, что приводит к несколько снижению устойчивости к высоким температурам. Мусковит выделяет кристаллизационную воду при температуре 600 ℃, что приводит к плохой устойчивости к высоким температурам.
4. Лента из синтетической слюды.
Синтетическая слюда — искусственная слюда, синтезированная при нормальном давлении путем замены гидроксильных групп ионами фтора. Он характеризуется крупными размерами и полной кристаллической структурой. Лента из синтетической слюды изготавливается с использованием слюдяной бумаги, изготовленной из синтетической слюды, в качестве основного материала, а затем приклеивания стеклоткани к одной или обеим сторонам клеем. Лента со стеклотканью, приклеенной к одной стороне слюдяной бумаги, называется «односторонней лентой», а лента со стеклотканью, приклеенной к обеим сторонам, называется «двусторонней лентой». Во время производства несколько структурных слоев соединяются вместе, затем сушатся в печи, наматываются и, наконец, разрезаются на полосы различной спецификации.
Лента из синтетической слюды, помимо свойств натуральной слюдяной ленты, а именно низкого коэффициента расширения, высокой диэлектрической прочности, высокого удельного сопротивления и однородной диэлектрической проницаемости, характеризуется высокой термостойкостью, достигающей огнестойкости класса А (950-1000 ℃). Лента из синтетической слюды имеет термостойкость более 1000 ℃, диапазон толщины 0,08-0,15 мм и максимальную поставляемую ширину 920 мм.
5. Флогопитовая лента Слюдяные ленты серии Флогопит обладают превосходной электроизоляцией и термостойкостью, а также высокой устойчивостью к кислотам, щелочам, сжатию, разрушению и радиации. Они также обладают хорошей гибкостью, способностью к изгибу и прочностью на разрыв, что делает их пригодными для высокоскоростной намотки. Испытания на огнестойкость показывают, что провода и кабели, обернутые флогопитовой лентой, выдерживают без разрушения температуру 840℃ и напряжение 1000 В в течение 90 минут.
Флогопитовая огнестойкая лента из стекловолокна широко используется в высотных зданиях, метрополитенах, крупных электростанциях, а также на важных промышленных и горнодобывающих предприятиях — местах, связанных с пожарной безопасностью и пожарно-спасательными работами. Например, его используют для линий электропитания и управления противопожарным оборудованием и аварийным освещением. Из-за своей низкой цены это предпочтительный материал для огнестойких кабелей.
6. Сопутствующая информация о ленте из синтетической слюды
1) Применение ленты из синтетической слюды в огнестойких кабелях класса А.
Области применения огнестойких кабелей класса А постепенно расширяются: от морских нефтяных платформ до авиации, аэрокосмической промышленности, морского транспорта, метро, туннелей, коммерческих зданий, больниц, танцевальных залов, металлургии, химической промышленности и электростанций, что происходит в ситуациях, требующих высоких показателей огнестойкости. В последние годы, с развитием технологии производства огнестойкой синтетической слюдяной ленты класса А, использование изготовленных из нее огнестойких кабелей класса А постоянно увеличивается. Как известно, огнестойкая слюдяная лента делится на две категории: класс А (950-1000℃) и класс Б (750-800℃). Лента из флогопитовой слюды и лента из синтетической слюды — два самых популярных типа на рынке.
2) О токсичности синтетической слюдяной ленты.
Лента синтетическая слюда изготавливается из фторфлогопитового сырья. Структурная формула флогопита — Kmg3(AlSi3O10)(OH)2, фторфлогопита — Kmg3(AlSi3O10)(OH)F2. С точки зрения молекулярной структуры разница заключается в присутствии ионов OH в первом и ионов F во втором. Содержание фтора составляет 8,89%, и именно наличие ионов F в синтетической слюде существенно повышает ее термостойкость. Однако содержание фтора в синтетической слюде является предлогом, используемым зарубежными производителями флогопитовой ленты, армированной пленкой, для получения конкурентного преимущества. На самом деле наличие или отсутствие фтора не является ключевым фактором для огнестойких кабелей; решающим вопросом является количество фтора, выделяющегося при горении, и достигает ли он смертельной дозы. Одна иностранная компания лишь заявляет, что использует в своей пленко-армированной флогопитовой ленте «полимерную пленку», не упоминая, содержит ли этот полимер фтор или другие компоненты, что вызывает недоумение. В инструкциях к продукту при работе с пленкой рекомендуется надевать только перчатки и после этого тщательно мыть руки. Это говорит о том, что пленочная флогопитовая лента содержит токсичные компоненты. III. Недостатки гибкого огнестойкого кабеля YTTW
1) В кабелях YTTW используется медная оболочка, что значительно увеличивает использование меди и, следовательно, производственные затраты.
2) Кабели большего сечения все еще относительно жесткие и не обладают гибкостью. Следовательно, поперечное сечение большего размера (более 630 мм²) невозможно изготовить, поскольку оно не соответствует требованиям систем к высокому току.
IV. Кабели BTLY и BTTLY непрерывно экструдированные с алюминиевой оболочкой и минеральной изоляцией
На основе традиционных кабелей BTT с минеральной изоляцией мы независимо разработали новые типы кабелей BTLV, BTTLV, BTLY и BTTLY с алюминиевой оболочкой, непрерывно экструдированных с минеральной изоляцией.
1. Структура продукта:
1) Проводник: круглый медный многожильный провод (более мягкий, чем цельный медный стержень BTT).
2) Изоляционный слой: лента из слюды из чистого золота (больше не сочетается с экструдированным изоляционным материалом, что исключает образование углеродных частиц и улучшает электрическую стабильность).
3) Металлическая оболочка: непрерывно экструдированная алюминиевая металлическая трубка (значительно упрощает процесс волочения медных трубок BTT).
4) Изолирующая оболочка (сшитая изоляция).
5) Огнеупорный слой (покрытый расширяющимся огнестойким неорганическим материалом — Mg(OH) или Al(OH) — негорючим, негорючим и не горящим в огне).
6) Внешняя оболочка пластиковая (полиолефин или поливинилхлорид).
Использование алюминия в качестве основного материала для экструзии металлических труб вместо волочения медных труб не только упрощает процесс и повышает эффективность, но и значительно снижает себестоимость продукции (алюминий стоит всего 1/10 от общей стоимости меди). Причина, по которой алюминиевые трубки могут заменить медные трубки и не плавиться под воздействием высокотемпературного пламени, связана с расширяющимся огнеупорным слоем, экструдированным на алюминиевую трубку: под воздействием пламени слой расширения вспенивается и затвердевает, образуя толстый барьер, который блокирует прямое распыление пламени на алюминиевую трубку. Это не только сохраняет целостность алюминиевой трубки, но и снижает температуру нагрева слюдяной ленты ниже 600 ℃, что, несомненно, улучшает стабильность изоляции слюдяной ленты (сопротивление изоляции слюдяной ленты увеличивается при понижении температуры).
2. Его характеристики:
1) Он соответствует трем стандартам огнестойкости в соответствии с BS6387: он выдерживает воздействие пламени при температуре 950 ℃ в течение 3 часов без разрушения, выдерживает брызги воды в течение 15 минут после 30 минут при 650 ℃ (также допустимо прямое погружение) и выдерживает ударную вибрацию в течение 15 минут при 950 ℃ без повреждений. Таким образом, его огнестойкость полностью соответствует стандартам BTT (Baidu, Тайвань).
2) Этот продукт может быть изготовлен с 1–37 ядрами площадью 1,5–6 квадратных миллиметров, с 1–5 ядрами площадью 10–240 квадратных миллиметров и одиночными ядрами площадью 300–630 квадратных миллиметров. Длина может быть изменена в соответствии с потребностями пользователя, и она поставляется в виде одной бесшовной катушки.
3) Он не требует дополнительных кабелепроводов при установке и обладает теми же водонепроницаемыми и ударопрочными свойствами, что и кабели BTT.
4) Он обладает хорошей защитой от грызунов, термитов и радиации, обеспечивая стабильность, длительный срок службы и долговечность кабеля.
5) Низкая рабочая температура, низкие потери в линии, высокая устойчивость к перегрузкам, длительный срок службы и высокая безопасность, что делает его особенно подходящим для проектов с требованиями защиты окружающей среды.
6) Взрывозащищенность (Сильно уплотненный изоляционный материал в кабеле и специально герметизированные кабельные наконечники предотвращают попадание пара, газа и пламени в электрооборудование, подключенное к кабелю, что делает его пригодным для использования во взрывоопасных местах и для подключения различного взрывозащищенного оборудования и материалов.)
7) Коррозионная стойкость (Металлическая оболочка кабелей с минеральной изоляцией серии BTT(L) обладает высокой коррозионной стойкостью, не требуя дополнительных защитных мер для большинства установок; даже в зонах, где металлическая оболочка кабеля подвержена химической коррозии или сильным промышленным загрязнениям, она остается безопасной благодаря внешней пластиковой оболочке.)
8) Высокая механическая прочность (кабели серии BTT(L) с минеральной изоляцией прочны и долговечны, продолжают нормально работать даже при деформации кабеля на одну треть, а их электрические характеристики не ухудшаются даже после серьезных механических повреждений.)