Благодаря глобальному энергетическому переходу и волне интеллектуализации, проводная и кабельная промышленность переживает комплексное обновление стандартов безопасности. От огнестойкости высоковольтных кабелей до требований к устойчивости к высоким температурам, предъявляемым к кабелям для транспортных средств на новых источниках энергии, международные системы сертификации устанавливают более высокие стандарты безопасности продукции, экологичности и адаптивности к сценариям.
I. Основные направления совершенствования международных стандартов безопасности
1. Усовершенствованный контроль показателей огнестойкости.
Если взять в качестве примера китайские «Технические требования к противопожарной защите силовых кабелей и трубопроводов», принятые в 2025 году, то высоковольтные кабели (110 кВ и выше) должны использовать огнестойкие материалы в туннелях, подстанциях и других сценариях и должны пройти строгие тесты, такие как комплексные испытания на горение (высота обугливания ≤ 2,5 метра) и испытания на огнестойкость уровня B1 (распространение пламени ≤ 1,5 метров, пиковое тепловыделение ≤ 30кВт). Директива ЕС по сертификации LVD (Директива по низкому напряжению) также прямо требует, чтобы кабели прошли испытание горящими каплями, чтобы избежать вторичного риска возгорания.
2. Охрана окружающей среды и экстремальные сценарии
Директива RoHS ограничивает использование опасных веществ, таких как свинец и кадмий, а сертификация UL добавляет испытания на токсичность дыма и коррозионную активность, требуя, чтобы кабели имели пропускание плотности дыма ≥60% во время горения, чтобы обеспечить видимость при пожаре. В сценариях экстремальных температур температура испытаний на огнестойкость увеличивается с 750 ℃ до 950 ℃, а огнестойкие уплотнительные компоненты должны иметь предел огнестойкости 1–3 часа, чтобы противостоять высоким температурам, возникающим при реальных пожарах.
3. Потребности в новой энергетике и интеллектуализации
Кабели для транспортных средств на новых источниках энергии должны соответствовать стандарту ISO 19642 и обладать такими свойствами, как устойчивость к высоким температурам до 125 ℃, устойчивость к вибрации и устойчивость к электромагнитным помехам. Оптоволоконные композитные кабели для интеллектуальных сетей должны включать функции мониторинга температуры для онлайн-оценки пропускной способности тока. Кроме того, технология гибких соединений для подводных кабелей сверхвысокого напряжения 500 кВ и кислородный индекс (≥32%) устойчивых к скручиванию гибких кабелей для ветряных электростанций стали техническими порогами отрасли.
II. Четыре ключевых момента для выбора продукции, соответствующей международным сертификатам
1. Проверьте сертификационные знаки и стандартные номера.
На законных продуктах должны быть указаны такие сертификационные знаки, как CE, UL и CSA, а также полные стандартные номера (например, GB/T 12706-2020, IEC 60228). Например, рынок ЕС требует, чтобы продукты одновременно соответствовали директивам LVD (безопасность), EMC (электромагнитная совместимость) и RoHS (защита окружающей среды); ни один из них не может быть опущен.
2. Проверка ключевых показателей эффективности
Качество проводника: медные жилы высокого качества имеют ярко-красноватый цвет, тогда как медь низкого качества с множеством примесей имеет темный или желтоватый цвет. Вы можете проверить это, слегка коснувшись кончика медного провода ладонью; высококачественные продукты гладкие и не вызывают ощущения жжения.
Изоляционный слой: несколько раз согните конец провода; высококачественная изоляция (например, сшитый полиэтилен) обладает высокой усталостной прочностью и не оставляет белых следов после сжатия; некачественный переработанный пластик легко сломать.
Огнестойкость: Снимите изоляционный слой и воспламените; качественные изделия гаснут сразу после снятия пламени, а изделия низкого качества продолжают гореть и капать осадок.
3. Оценка пригодности сценария
Сценарии строительства: отдайте предпочтение огнестойким кабелям со временем огнестойкости ≥180 минут и соответствующими стандартам GB 50217-2018, чтобы соответствовать требованиям противопожарной защиты высотных зданий.
Промышленные сценарии: Химическим предприятиям требуются кабели с изоляцией из фторопласта (кислоты и щелочи), а заводам по производству электроники требуются кабели управления с экранирующим покрытием ≥90% для прецизионного оборудования.
Сценарии новой энергетики: фотоэлектрическим электростанциям требуются кабели с температурным диапазоном сопротивления от -40 ℃ до 105 ℃, в то время как электростанциям с накоплением энергии требуется срок службы ≥10 000 циклов.
4. Сравнение цены и баланса затрат
Недорогие продукты могут срезать углы (например, смесь алюминия с медными жилами, недостаточная толщина изоляции), что приводит к резкому увеличению затрат на долгосрочную эксплуатацию и техническое обслуживание. Например, огнестойкие кабели, соответствующие новым национальным стандартам, хотя и стоят дороже за единицу, но не требуют дополнительных огнезащитных покрытий, что приводит к снижению общих затрат.
III. Тенденции рынка и стратегии адаптации проектов
1. Высококачественные и интеллектуальные обновления
Мировой рынок проводов и кабелей переходит от «ценовой конкуренции» к «технологической конкуренции». Спрос на высококачественную продукцию, такую как кабели сверхвысокого напряжения, кабели интеллектуального мониторинга и высоковольтные линии для транспортных средств на новых источниках энергии, растет. Предприятиям необходимо повысить свою конкурентоспособность за счет инноваций в материалах (таких как наномодифицированные изоляционные материалы) и технологических прорывов (таких как лазерная сварка).
2. Устранение различий в региональных стандартах
Требования сертификации значительно различаются на разных рынках: в Северной Америке особое внимание уделяется сертификации UL по противопожарной защите, ЕС подчеркивает соответствие экологическим нормам CE, а на Ближнем Востоке кабели требуют прохождения испытаний на пылестойкость Саудовской Аравии SASO. Предприятиям необходимо создать региональный портфель продуктов и избегать подхода «один размер подходит всем».
3. Управление полным жизненным циклом
Необходимо создать комплексную систему безопасности, начиная с проектирования и производства и заканчивая эксплуатацией и техническим обслуживанием. Например, при поставке кабелей для проектов метрополитена можно интегрировать интеллектуальные системы мониторинга, которые будут обеспечивать обратную связь в режиме реального времени по данным о температуре и допустимой нагрузке по току, обеспечивая раннее предупреждение о потенциальных сбоях и продлевая срок службы продукта.
Повышение стандартов безопасности необходимо для качественного развития отрасли. Предприятиям необходимо использовать международные сертификаты в качестве ориентира, уделяя особое внимание инновациям в материалах и адаптации сценариев, одновременно предоставляя пользователям полную поддержку процесса — от выбора до эксплуатации и обслуживания. Благодаря целям «двойного углерода» и новой энергетической революции, только продукты, которые сочетают в себе безопасность, экологичность и экономичность, могут получить конкурентное преимущество на мировом рынке.
