Em muitos processos de transmissão de informações, a transmissão depende essencialmente dos condutores dentro dos cabos de controle industrial. A função anti-interferência dos cabos de controle industrial proporciona uma resistência relativamente forte a interferências, especialmente para informações críticas, oferecendo excelente proteção. A realização destas funções é muitas vezes inseparável da estrutura do cabo de controle industrial. Então, quais aspectos da estrutura e aparência dos cabos de controle industrial de baixa qualidade estão incluídos?
Bainha de cabo de controle industrial
A espessura é muito fina, inferior ao valor padrão mínimo ou a espessura média é inferior à tolerância permitida. Problemas de espessura da camada de isolamento são causados por alta velocidade angular, baixa força de fixação da matriz de extrusão e seleção inadequada da matriz.
Formato semelhante ao bambu
O formato semelhante ao bambu na camada externa do cabo de controle industrial é causado por velocidade de tração instável devido a equipamentos elétricos ou problemas de estrutura mecânica, núcleo muito pequeno ou diâmetro irregular do condutor. A solução é inspecionar o equipamento mecânico e o sistema de circuitos e solucionar falhas comuns. Ajuste o tamanho do núcleo adequadamente, garantindo que o diâmetro do núcleo seja o mais uniforme possível e evite que o torcimento exceda os requisitos de processamento.
Arranhões superficiais
Os cabos de controle industrial podem encontrar sujeira ou detritos nas paredes superiores e inferiores dentro da tubulação de borracha vulcanizada. Portanto, é necessário ajustar a suspensão para permitir que o núcleo se mova dentro do tubo de reticulação química tanto quanto possível. Se for encontrada sujeira, resolva-a imediatamente. Pode haver material quebradiço na borda externa do bloco superior. A solução é ajustar adequadamente a temperatura do bloco superior durante a inicialização para evitar superaquecimento. Se for detectada uma queimadura, pare a máquina imediatamente ou ela não se recuperará sozinha.
Impurezas
A maioria das impurezas nos materiais de isolamento e semi-isolamento são introduzidas durante a mistura e extrusão do material. Deve-se prestar muita atenção à limpeza do material durante a operação para evitar a infiltração de impurezas externas. Outro tipo de impureza são os pontos frágeis, que afetam as propriedades e a vida útil do cabo. Portanto, a temperatura deve ser rigorosamente controlada durante a mistura e extrusão do material para evitar fragilidade.
Bolhas
Bolhas na camada de isolamento podem ser causadas por dois fatores. Primeiro, podem ocorrer durante o processamento de plásticos retardadores de chama. A solução é selecionar moldes apropriados. Bolhas na camada de proteção são causadas principalmente pela umidade do material; deve ser seco antes da extrusão. Em segundo lugar, o resfriamento insuficiente resultará imediatamente no aparecimento de um anel de bolhas na superfície do núcleo do fio a distâncias iguais. A solução é melhorar o resfriamento aumentando o nível da água e diminuindo a temperatura da água circulante de resfriamento.
Esses componentes estruturais conferem aos cabos de controle industrial características não encontradas em outros cabos, levando ao seu uso generalizado em aplicações industriais.
