W wielu procesach transmisji informacji transmisja zasadniczo opiera się na przewodnikach wewnątrz przemysłowych kabli sterowniczych. Funkcja przeciwzakłóceniowa przemysłowych kabli sterowniczych zapewnia stosunkowo dużą odporność na zakłócenia, szczególnie w przypadku krytycznych informacji, zapewniając doskonałą ochronę. Realizacja tych funkcji jest często nierozerwalnie związana z budową przemysłowego kabla sterowniczego. Jakie zatem aspekty struktury i wyglądu niespełniających norm przemysłowych kabli sterowniczych są uwzględnione?
Przemysłowa osłona kabla sterującego
Grubość jest zbyt cienka, albo mniejsza niż minimalna wartość standardowa, albo średnia grubość jest mniejsza niż dopuszczalna tolerancja. Problemy z grubością warstwy izolacyjnej są spowodowane dużą prędkością kątową, małą siłą docisku matrycy do wytłaczania i niewłaściwym doborem matrycy.
Kształt przypominający bambus
Bambusowy kształt zewnętrznej warstwy przemysłowego kabla sterowniczego jest spowodowany niestabilną prędkością trakcji wynikającą z problemów ze sprzętem elektrycznym lub strukturą mechaniczną, bardzo małym rdzeniem lub nierówną średnicą przewodu. Rozwiązaniem jest inspekcja sprzętu mechanicznego i układu obwodów oraz rozwiązywanie typowych usterek. Dostosuj odpowiednio rozmiar rdzenia, upewniając się, że średnica rdzenia jest jak najbardziej jednolita i unikaj splotów przekraczających wymagania przetwarzania.
Zadrapania powierzchniowe
Przemysłowe kable sterujące mogą napotkać brud lub zanieczyszczenia na górnych i dolnych ściankach wewnątrz wulkanizowanej gumowej rurki. Dlatego konieczne jest wyregulowanie zawieszenia tak, aby rdzeń mógł jak najbardziej poruszać się w rurze sieciującej chemicznie. W przypadku wykrycia brudu należy go natychmiast usunąć. Na zewnętrznej krawędzi górnego bloku może znajdować się kruchy materiał. Rozwiązaniem jest odpowiednie ustawienie temperatury górnego bloku podczas uruchamiania, aby uniknąć przegrzania. Jeżeli zostanie wykryte spalanie, natychmiast zatrzymaj maszynę, w przeciwnym razie samoczynnie nie wróci do normy.
Zanieczyszczenia
Większość zanieczyszczeń do materiałów izolacyjnych i półizolacyjnych wprowadza się podczas mieszania i wytłaczania materiałów. Należy zwrócić szczególną uwagę na czyszczenie materiału podczas pracy, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych. Innym rodzajem zanieczyszczeń są kruche plamy, które wpływają na właściwości i żywotność kabla. Dlatego podczas mieszania i wytłaczania materiału należy ściśle kontrolować temperaturę, aby zapobiec kruchości.
Bąbelki
Pęcherzyki w warstwie izolacji mogą być spowodowane dwoma czynnikami. Po pierwsze, mogą wystąpić podczas przetwarzania tworzyw sztucznych trudnopalnych. Rozwiązaniem jest dobór odpowiednich form. Pęcherzyki w warstwie ekranującej powstają głównie na skutek wilgoci zawartej w materiale; należy go wysuszyć przed wytłaczaniem. Po drugie, niedostateczne chłodzenie natychmiast spowoduje pojawienie się pierścienia pęcherzyków na powierzchni rdzenia drutu w równych odległościach. Rozwiązaniem jest usprawnienie chłodzenia poprzez podniesienie poziomu wody i obniżenie temperatury krążącej wody chłodzącej.
Te elementy konstrukcyjne nadają przemysłowym kablom sterowniczym właściwości niespotykane w innych kablach, co prowadzi do ich szerokiego zastosowania w zastosowaniach przemysłowych.
