Skręcanie (skręcanie) to proces skręcania wielu pojedynczych drutów o małej średnicy według określonego wzoru w rdzeń przewodzący o większym przekroju.
1. Skrętki dzielimy na sploty regularne i nieregularne.
Regularne skrętki można podzielić na regularne koncentryczne skrętki jednodrutowe i regularne koncentryczne skrętki. Regularne koncentryczne skrętki jednodrutowe:
⑴ Zwykły drut pleciony: Pojedyncze druty o tej samej średnicy są regularnie skręcone warstwami w sposób koncentryczny, przy czym każda warstwa jest skręcona w przeciwnych kierunkach.
⑵ Drut kompozytowy typu linka: Jest to linka wykonana z pojedynczych drutów o tej samej średnicy, ale z różnych materiałów, lub z różnych średnic i różnych materiałów. (Reprezentatywne produkty obejmują przewody napowietrzne.)
Zwykły koncentryczny drut pleciony: Wiele żył zwykłego drutu plecionego lub wiązek jest skręconych koncentrycznie.
Nieregularny splot (wiązka drutu): Ten drut skręcony jest wytwarzany przez skręcenie wielu pojedynczych drutów w tym samym kierunku skrętu, bez zachowania wzoru skręcenia. Poszczególne druty nie są zamocowane względem siebie, a kształt wiązki drutu jest trudny do utrzymania.
2. Największa różnica między drutem wiązkowym a zwykłym drutem skręcanym
W zwykłym drucie skręconym poszczególne druty są zamocowane na miejscu i skręcone warstwami w regularny wzór. W przypadku drutu wiązkowego poszczególne druty nie są zamocowane na stałe i są skręcone ze sobą bez zachowania wzoru skręcenia.
3. Charakterystyka nieregularnego splotu (drut w wiązce)
Ponieważ poszczególne druty w wiązce są skręcone w jednym kierunku, podczas zginania występuje duży poślizg pomiędzy poszczególnymi drutami, co skutkuje niskim oporem na zginanie. Dlatego wiązany drut ma doskonałą wydajność zginania. Drut wiązkowy stosowany jest jako rdzeń przewodzący w produktach drutowych i kablowych, które wymagają elastyczności i podlegają częstym ruchom.
4. Charakterystyka rdzeni skrętkowych
⑴ Dobra elastyczność: użycie wielu pojedynczych drutów o mniejszej średnicy do skręcenia razem poprawia zdolność zginania kabla, ułatwiając przetwarzanie, produkcję i instalację.
⑵ Dobra stabilność: rdzeń drutu powstaje poprzez skręcenie wielu pojedynczych drutów w określonym kierunku i zgodnie z zasadami skręcania. Ponieważ każdy pojedynczy drut w skręconym drucie znajduje się naprzemiennie w strefie wydłużenia na górze splotki i w strefie ściskania na dole splotki, splotka nie odkształca się podczas zginania.
⑶ Dobra niezawodność: Na niezawodność rdzenia przewodzącego łatwo wpływają nierówności materiału lub defekty spowodowane skręcaniem. Rdzeń drutu skręconego wieloma pojedynczymi drutami jest rozproszony i nie będzie skupiony w określonym punkcie przewodnika, więc niezawodność rdzenia przewodzącego jest znacznie większa.
⑷ Wysoka wytrzymałość: w porównaniu z pojedynczym drutem o tym samym przekroju poprzecznym i skręconym rdzeniem, wytrzymałość skręconego rdzenia jest wyższa niż w przypadku pojedynczego drutu.
5. Wyjaśnienie pojęć
(1) Skok: Odległość, na jaką pojedynczy drut przemieszcza się do przodu wzdłuż kierunku osiowego.
(2) Stosunek podziałki do średnicy: Stosunek długości podziałowej skrętki do średnicy skrętki.
(3) Zależność pomiędzy podziałką a miękkością skrętki: Im mniejsza podziałka, tym lepsza miękkość skrętki. I odwrotnie, im większy skok, tym gorsza miękkość skrętki.
(4) Współczynnik skrętu: Stosunek rzeczywistej długości pojedynczego włókna do długości podziałowej w jednym skoku skrętki.
(5) Kierunek skrętu linki: prawy (kierunek Z) lewy (kierunek S)
(6) Przewód sprężony: Typowe przewody sprężone obejmują skompresowane okrągłe, w kształcie wachlarza i skompresowane w kształcie płytki (kabel pięciożyłowy) i półokrągły (kabel dwużyłowy)
6. Cel kompresji
(1) Skompresowany przewodnik w kształcie wachlarza: Zmniejsz zewnętrzną średnicę kabla, oszczędzaj koszty produktu i zmniejsz wagę kabla.
(2) Skompresowany przewód okrągły: Popraw jakość powierzchni przewodu linkowego, zmniejsz średnicę przewodu i popraw współczynnik wypełnienia przewodu. Powierzchnia przewodnika po zaciśnięciu jest gładka, okrągła i pozbawiona zadziorów, a pole elektryczne na powierzchni przewodnika jest jednolite. Oszczędzaj materiały i redukuj koszty.
7. Klasyfikacja dyrygentów
Zgodnie z normą GB/T3956 dotyczącą „Przewodów do kabli” przewodniki dzieli się na cztery typy: typ 1, typ 2, typ 5 i typ 6. Typ 1 to przewód lity, a typ 2 to przewód linkowy, oba odpowiednie do kabli o stałym ułożeniu. Typy 5 i 6 to przewody linkowe stosowane w elastycznych kablach i przewodach, przy czym typ 6 jest bardziej elastyczny niż typ 5.
