Kabel SWA (stalowy kabel opancerzony) to stalowy przewód opancerzony. Jego podstawowa struktura składa się z przewodnika owiniętego izolacją chlorku poliwinylu (PVC), a następnie opancerzonego z ciasno rannym przewodami stalowymi i osłoną PVC jako najbardziej zewnętrznej warstwy.
1. Podstawowe zalety wydajności
Ulepszona ochrona mechaniczna: Stalowa warstwa pancerza z drutu może wytrzymać wysokie siły rozciągające (takie jak ciśnienie gleby po zakopaniu pod ziemią) i wstrząs mechaniczny (takie jak wykopy i toczenie podczas budowy), co czyni ją odpowiednią dla złożonych środowisk. Na przykład oczyszczalnia ścieków w Suzhou Industrial Park wybrała stalowy kabel SWA z aluminium zamiast SWB, z powodzeniem opierając się korozji wody morskiej i przedłużając jego żywotność na ponad 15 lat.
Ulepszona odporność na zakłócenia: warstwa pancerza tworzy efekt klatki Faradaya, skutecznie chroni przed zewnętrznymi zakłóceniami elektromagnetycznymi i zapewniającą stabilną transmisję sygnału. W scenariuszach produkcyjnych maszyn do produkcji kabla SWA może zmniejszyć awarie sprzętu spowodowane zakłóceniami elektromagnetycznymi nawet o 40%.
Odporność na pogodę i długotrwałe żywotność: pochwa PVC jest wodoodporna, odporna na wilgoć i odporną na korozję, dzięki czemu jest odpowiednia zarówno do suchego i wilgotnego środowiska wewnętrznego i zewnętrznego. Dane pokazują, że kable SWA mogą stabilnie działać w zakresie temperatur od -30 ° C do +70 ° C, z żywotnością serwisową ponad 20 lat.
2. Rodzaje i specyfikacje kablowe SWA
Na podstawie scenariuszy aplikacji i poziomów napięcia kable SWA można podzielić na następujące typy:
Kable zasilania o niskim napięciu: oceniane przy 0,6/1 kV, wykorzystywane do sprzętu przemysłowego zasilania i systemów dystrybucji energii budynku. Na przykład 4-rdzeniowe kable 2,5 mm² SWA są powszechnie używane do zasilania na zewnątrz i mogą wytrzymać napięcia 600/1000 V.
Kable sterujące: Wzory wielordzeniowe (takie jak 12-rdzeniowe i 19-rdzeniowe) są używane do transmisji sygnałowej w urządzeniach do produkcji i automatyzacji maszyn. Ich charakterystyczne dopasowanie impedancji zapewnia poziom błędu transmisji sygnału mniejszej niż 0,1%.
Kable odporne na ogień: Materiały odporne na ogień, takie jak taśma miki, są dodawane do warstwy pancerza, aby zapewnić ciągły zasilanie w przypadku pożaru. Na przykład szpitalne linie ognia wymagają opornych na ogień kabli SWA, które spełniają wydajność bariery pionowej IEC60332-3-22.
Kable specjalne: takie jak oporne na UV (do użytku na zewnątrz) i kable o niskiej temperaturze (dla środowisk -40 ° C). Zebrane aluminiowe stalowe kable SWA oferują życie trzy razy dłuższe niż tradycyjne stalowe kable ocynkowane w korozyjnym środowisku wody morskiej.
3. Kluczowe różnice między kablem SWA a kablem SWB
Kabel SWB (stalowy przewód płukany bez halogenowego kabla) to kabel stalowy bez halogenu, bez halogenu. Różni się znacznie od kabla SWA w scenariuszach materiałów, wydajności i aplikacji:
Materiał z pochwy: SWA używa tradycyjnego PVC, który emituje czarny dym i ostre opary po wystawieniu na ogień. SWB wykorzystuje niski poziom poliolefiny bez halogenu, który wytwarza biały dym bez cząstek chlorkowych, z gęstością dymu i transmitancją światła przekraczającą 60%, spełniając standardy opóźnienia płomienia klasy B1.
Różnica kosztów: Ze względu na znaczące wahania cen materiałów bez halogenów o niskiej zawartości mmoke, SWB kosztuje około 20% więcej niż SWA.
Wymagania dotyczące zastosowania: SWB Hydraulic Symping wymaga ogrzewania do temperatury o 10 ° C wyższej niż normalnie, w przeciwnym razie rurka kurcząca ciepła się zmarszczy. SWA nadal można zaokrąglić tradycyjne metody kurczenia płomienia.
Scenariusze aplikacji: SWB nadaje się do środowisk o wysokim ruchu (takie jak terminale lotniska i wały windy budynków biurowych), podczas gdy SWA jest bardziej odpowiednia do wysoce wystawionych środowisk (takich jak podziemne okopy kablowe i instalacje kablowe mostu).
4. Scenariusze aplikacji kablowych SWA i zalecenia dotyczące wyboru
Środowiska przemysłowe:
Obowiązujące scenariusze: Produkcja narzędzi maszynowych, elektrownie, sprzęt chłodniczy i inne lokalizacje wymagające ścisłego bezpieczeństwa elektrycznego.
Zalecenia dotyczące selekcji: Preferowane są kable SWA odporne na olej i chemiczne. Na przykład przewodniki miedziowe zwiększają odporność na utlenianie. Na przykład producent motoryzacyjny zauważył o 35% zmniejszenie awarii sprzętu po przyjęciu cynowanych kabli SWA miedzianych.
Infrastruktura:
Obowiązujące scenariusze: podziemne okopy kablowe i instalacje kablowe mostu, wśród innych lokalizacji z dużą ekspozycją.
Zalecenia dotyczące selekcji: Użyj zbroi wzmocnionej (np. Drutu stalowego podwójnie warstwowego) lub dodaj podłużną barierę wodną, aby zapobiec penetracji wody deszczowej. Hubei Metro Line 6 z powodzeniem zajęła się nadmierną wilgotnością poprzez zastąpienie SWB kablami SWA.
Alternatywne rozwiązania dla specjalnych scenariuszy:
Środowiska korozyjne wód morskich: Użyj stalowego opancerzonego kabla SWA, który oferuje doskonałą odporność na hydrolizę wody morskiej niż stal ocynkowana.
WYSOKIEJ WYMAGANIA ELEKTYCZNE: Koparki górnicze otwartej PIT wykorzystują wieloczęściowy kabel SWA o wysokiej wytrzymałości, oferując doskonałą wydajność kosztów w porównaniu z SWB.
Przewodnik po unikaniu:
Mieszanie kabli jest surowo zabronione: Szpitalne linie ognia muszą użyć SWB. Niewłaściwe użycie SWA może powodować nadmierną toksyczność dymu podczas pożaru.
Weryfikacja parametrów prąd: Zespół budowlany błędnie użył kabla SWA 35 mm powierzchni zamiast 50 mm² SWB, co spowodowało eksplozję połączenia spowodowanego szczytem prądu letniego.