Gedreven door de mondiale energietransitie en de golf van intelligentisering ondergaat de draad- en kabelindustrie een uitgebreide upgrade van de veiligheidsnormen. Van de brandwerendheid van hoogspanningskabels tot de hoge temperatuurbestendigheidseisen van kabels voor nieuwe energievoertuigen: internationale certificeringssystemen stellen hogere eisen aan productveiligheid, milieuvriendelijkheid en aanpassingsvermogen aan scenario's.
I. Kernrichtlijnen voor upgrades van internationale veiligheidsnormen
1. Verfijnde controle over de brandwerendheidsprestaties
Als we de Chinese ‘Technische vereisten voor de brandbeveiliging van stroomkabels en leidingen’ die in 2025 zijn ingevoerd als voorbeeld nemen, zijn hoogspanningskabels (110 kV en hoger) verplicht om vlamvertragende materialen te gebruiken in tunnels, onderstations en andere scenario’s, en moeten ze strenge indicatoren doorstaan, zoals gebundelde brandtests (char-hoogte ≤ 2,5 meter) en vlamvertragende tests op B1-niveau (vlamverspreiding ≤ 1,5 meter, piekwarmteafgifte ≤ 30 kW). De LVD-richtlijn (Laagspanningsrichtlijn) van de EU CE-certificering vereist ook expliciet dat kabels een brandende druppeltest moeten doorstaan om secundaire brandrisico's te voorkomen.
2. Milieubescherming en extreme scenario's
De RoHS-richtlijn beperkt het gebruik van gevaarlijke stoffen zoals lood en cadmium, terwijl UL-certificering rooktoxiciteits- en corrosiviteitsbeoordelingstests toevoegt, waardoor kabels tijdens verbranding een rookdichtheidsdoorlaatbaarheid van ≥60% moeten hebben om zichtbaarheid bij brandtrappen te garanderen. In extreme temperatuurscenario's zijn de brandweerstandstesttemperaturen gestegen van 750℃ naar 950℃, en moeten brandwerende afdichtingscomponenten een brandweerstandslimiet van 1-3 uur hebben om de hoge temperatuuruitdagingen van echte branden het hoofd te bieden.
3. Nieuwe energie- en intelligentiebehoeften
Kabels voor nieuwe energievoertuigen moeten voldoen aan de ISO 19642-norm en eigenschappen bezitten zoals weerstand tegen hoge temperaturen tot 125 ℃, trillingsweerstand en weerstand tegen elektromagnetische interferentie. Glasvezelcomposietkabels voor slimme netwerken moeten temperatuurbewakingsfuncties integreren om online een beoordeling van de stroomdraagcapaciteit te kunnen realiseren. Bovendien zijn de flexibele verbindingstechnologie voor onderzeese kabels met ultrahoge spanning van 500 kV en de zuurstofindex (≥32%) van torsiebestendige flexibele kabels voor windmolenparken industriële technische drempels geworden.
II. Vier belangrijke punten voor het selecteren van producten die voldoen aan internationale certificeringen
1. Controleer de certificeringsmerken en standaardnummers
Legitieme producten moeten voorzien zijn van certificeringsmerken zoals CE, UL en CSA, en vergezeld gaan van volledige standaardnummers (bijv. GB/T 12706-2020, IEC 60228). De EU-markt vereist bijvoorbeeld dat producten tegelijkertijd voldoen aan de richtlijnen LVD (veiligheid), EMC (elektromagnetische compatibiliteit) en RoHS (milieubescherming); geen enkele kan worden weggelaten.
2. Controleer de belangrijkste prestatie-indicatoren
Geleiderkwaliteit: Koperen kernen van hoge kwaliteit zijn helder roodachtig, terwijl inferieur koper met veel onzuiverheden donker of geelachtig is. Je kunt dit testen door het puntje van de koperdraad lichtjes aan te raken met je handpalm; hoogwaardige producten voelen soepel aan en veroorzaken geen prikkend gevoel.
Isolatielaag: Buig herhaaldelijk het draaduiteinde; hoogwaardige isolatie (zoals vernet polyethyleen) heeft een sterke weerstand tegen vermoeidheid en laat na compressie geen witte resten achter; inferieur gerecycled plastic is gemakkelijk kapot.
Vlamvertraging: verwijder de isolatielaag en steek aan; producten van hoge kwaliteit doven onmiddellijk na het verwijderen van de vlam, terwijl producten van mindere kwaliteit blijven branden en resten druppelen.
3. Beoordeling van de geschiktheid van scenario’s
Bouwscenario's: geef prioriteit aan brandwerende kabels met een brandwerendheidstijd van ≥180 minuten en die voldoen aan de GB 50217-2018-normen om te voldoen aan de brandveiligheidseisen van hoge gebouwen.
Industriële scenario's: Chemische fabrieken hebben met fluorkunststof geïsoleerde kabels nodig (zuur- en alkalibestendig), en elektronicafabrieken hebben stuurkabels nodig met een afschermingsdekking van ≥90% voor precisieapparatuur.
Nieuwe energiescenario's: fotovoltaïsche energiecentrales hebben kabels nodig met een temperatuurbestendigheidsbereik van -40℃ tot 105℃, terwijl energieopslagcentrales een levensduur van ≥10.000 cycli nodig hebben.
4. Prijs- en kostenbalans vergelijken
Bij laaggeprijsde producten kunnen bezuinigingen optreden (bijv. aluminium vermengd met koperen kernen, onvoldoende isolatiedikte), wat kan leiden tot een stijging van de bedrijfs- en onderhoudskosten op de lange termijn. Vlamvertragende kabels die voldoen aan de nieuwe nationale normen, hoewel duurder per eenheid, vereisen bijvoorbeeld geen extra brandvertragende coatings, wat resulteert in lagere totale kosten.
III. Markttrends en strategieën voor projectaanpassing
1. Hoogwaardige en intelligente upgrades
De mondiale draad- en kabelmarkt verschuift van ‘prijsconcurrentie’ naar ‘technologieconcurrentie’. De vraag naar hoogwaardige producten zoals ultrahoogspanningskabels, intelligente monitoringkabels en hoogspanningslijnen voor nieuwe energievoertuigen neemt toe. Bedrijven moeten hun concurrentievermogen vergroten door materiaalinnovatie (zoals nano-gemodificeerde isolatiematerialen) en technologische doorbraken (zoals laserlassen).
2. Het aanpakken van regionale standaardverschillen
De certificeringsvereisten variëren aanzienlijk per markt: Noord-Amerika legt de nadruk op UL-certificering voor brandbeveiliging, de EU legt de nadruk op CE-milieuconformiteit, en het Midden-Oosten eist dat kabels de Saoedische SASO-stofbestendigheidstests doorstaan. Bedrijven moeten regionale productportfolio's opzetten en een 'one-size-fits-all'-aanpak vermijden.
3. Volledig levenscyclusbeheer
Er moet een alomvattend veiligheidssysteem worden opgebouwd, van ontwerp en productie tot bediening en onderhoud. Bij het leveren van kabels voor metroprojecten kunnen bijvoorbeeld intelligente monitoringsystemen worden geïntegreerd om realtime feedback te geven over temperatuur- en stroomdraagcapaciteitsgegevens, waardoor vroegtijdige waarschuwingen worden gegeven bij mogelijke storingen en de levensduur van het product wordt verlengd.
Het verbeteren van de veiligheidsnormen is essentieel voor de hoogwaardige ontwikkeling van de sector. Bedrijven moeten internationale certificeringen als maatstaf gebruiken, waarbij de nadruk ligt op materiaalinnovatie en scenario-aanpassing, terwijl ze gebruikers volledige procesondersteuning bieden, van selectie tot bediening en onderhoud. Gedreven door de ‘dual carbon’ doelstellingen en de nieuwe energierevolutie kunnen alleen producten die veiligheid, milieuvriendelijkheid en economie in evenwicht houden een concurrentievoordeel op de wereldmarkt verwerven.
