Bij veel informatietransmissieprocessen is de transmissie hoofdzakelijk afhankelijk van de geleiders in industriële besturingskabels. De anti-interferentiefunctie van industriële besturingskabels biedt een relatief sterke weerstand tegen interferentie, vooral voor kritische informatie, en biedt uitstekende bescherming. De realisatie van deze functies is vaak onlosmakelijk verbonden met de structuur van de industriële besturingskabel. Welke aspecten van de structuur en het uiterlijk van ondermaatse industriële besturingskabels zijn inbegrepen?
Industriële besturingskabelmantel
De dikte is te dun, ofwel minder dan de minimale standaardwaarde, ofwel de gemiddelde dikte is minder dan de toegestane tolerantie. Problemen met de dikte van de isolatielaag worden veroorzaakt door een hoge hoeksnelheid, een lage klemkracht van de extrusiematrijs en een onjuiste matrijsselectie.
Bamboe-achtige vorm
Een bamboe-achtige vorm in de buitenste laag van de industriële stuurkabel wordt veroorzaakt door een onstabiele treksnelheid als gevolg van elektrische apparatuur of mechanische structuurproblemen, een zeer kleine kern of een ongelijkmatige geleiderdiameter. De oplossing is om de mechanische apparatuur en het circuitsysteem te inspecteren en veelvoorkomende fouten op te lossen. Pas de kerngrootte op de juiste manier aan, zorg ervoor dat de kerndiameter zo uniform mogelijk is en voorkom dat stranding de verwerkingsvereisten overschrijdt.
Oppervlakte krassen
Bij industriële besturingskabels kan vuil of vuil op de boven- en onderwanden in de gevulkaniseerde rubberen slang terechtkomen. Daarom is het noodzakelijk om de ophanging aan te passen om de kern zoveel mogelijk binnen de chemische verknopingsbuis te laten bewegen. Als er vuil wordt aangetroffen, behandel dit dan onmiddellijk. Er kan broos materiaal aan de buitenrand van het bovenste blok zitten. De oplossing is om tijdens het opstarten de temperatuur van het bovenste blok goed af te stellen om oververhitting te voorkomen. Als er brand wordt gedetecteerd, stop dan onmiddellijk de machine, anders herstelt deze niet vanzelf.
Onzuiverheden
De meeste onzuiverheden in de isolatie- en semi-isolatiematerialen worden geïntroduceerd tijdens het mengen en extruderen van materialen. Er moet strikte aandacht worden besteed aan het reinigen van het materiaal tijdens het gebruik om te voorkomen dat externe onzuiverheden naar binnen sijpelen. Een ander type onzuiverheid zijn broze plekken, die de eigenschappen en levensduur van de kabel beïnvloeden. Daarom moet de temperatuur tijdens het mengen en extruderen van het materiaal strikt worden gecontroleerd om broosheid te voorkomen.
Bubbels
Bellen in de isolatielaag kunnen door twee factoren worden veroorzaakt. Ten eerste kunnen ze ontstaan bij de verwerking van vlamvertragende kunststoffen. De oplossing is het selecteren van geschikte mallen. Bellen in de beschermlaag worden voornamelijk veroorzaakt door vocht in het materiaal; het moet vóór extrusie worden gedroogd. Ten tweede zal onvoldoende koeling er onmiddellijk toe leiden dat er op gelijke afstanden een ring van bellen op het oppervlak van de draadkern verschijnt. De oplossing is om de koeling te verbeteren door het waterniveau te verhogen en de temperatuur van het koelcirculatiewater te verlagen.
Deze structurele componenten geven industriële besturingskabels kenmerken die niet bij andere kabels voorkomen, wat leidt tot hun wijdverbreide gebruik in industriële toepassingen.
