Shenzhen Bendakang Cables Holding Co., Ltd

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ワイヤーとケーブルの安全基準のアップグレード: 国際認証に準拠した製品を選択するにはどうすればよいですか?

2026 02/05

世界的なエネルギー転換とインテリジェント化の波により、電線およびケーブル業界は安全基準の包括的なアップグレードを経験しています。高圧ケーブルの耐火性から新エネルギー車用ケーブルの高温耐性要件に至るまで、国際認証システムは製品の安全性、環境への配慮、シナリオへの適応性についてより高い基準を設定しています。
I. 国際安全規格アップグレードの中心的な方向性
1. 耐火性能の緻密な制御
2025年に施行された中国の「電力ケーブルおよび電線管の防火に関する技術要件」を例に挙げると、高電圧ケーブル(110kV以上)はトンネルや変電所などで難燃性材料を使用することが義務付けられており、束ねた燃焼試験(炭化高さ≤2.5メートル)やB1レベル難燃性試験(延焼≤)などの厳しい指標に合格する必要があります。 1.5 メートル、ピーク発熱量 ≤ 30kW)。 EU CE 認証の LVD 指令 (低電圧指令) も、二次火災の危険を回避するために、ケーブルが燃焼飛沫試験に合格することを明示的に要求しています。
2. 環境保護と極端なシナリオ
RoHS 指令では鉛やカドミウムなどの有害物質の使用が制限されていますが、UL 認証では煙の毒性と腐食性等級分け試験が追加され、火災避難のための視認性を確保するために、燃焼中のケーブルの煙濃度透過率が 60% 以上であることが求められています。極端な温度シナリオでは、耐火性試験の温度は 750℃ から 950℃ に上昇しており、実際の火災の高温の課題に対応するには、耐火性シーリング部品の耐火限界は 1 ~ 3 時間でなければなりません。
3. 新たなエネルギーと知能化のニーズ
新エネルギー車用ケーブルは、ISO 19642規格に適合し、125℃までの高温耐性、耐振動性、耐電磁妨害性などの特性を備えている必要があります。スマート グリッド用の光ファイバー複合ケーブルは、オンラインでの電流容量評価を実現するために温度監視機能を統合する必要があります。さらに、500kV超高圧海底ケーブルのフレキシブルジョイント技術と、風力発電所用の耐ねじれフレキシブルケーブルの酸素指数(≧32%)は、業界の技術的限界となっています。
Control Cables
II.国際認証に対応した製品を選ぶ4つのポイント
1. 認証マークと規格番号の確認
正規の製品には、CE、UL、CSA などの認証マークが付けられ、完全な規格番号 (GB/T 12706-2020、IEC 60228 など) が添付されている必要があります。たとえば、EU 市場では、製品が LVD (安全性)、EMC (電磁両立性)、および RoHS (環境保護) 指令に同時に準拠することが求められます。どれも省略できません。
2. 重要業績評価指標を検証する
導体の品質: 高品質の銅コアは明るい赤みを帯びていますが、不純物が多い低品質の銅は暗いか黄色がかっています。これをテストするには、銅線の先端を手のひらで軽く触れます。高品質の製品は滑らかな感触で、チクチク感を引き起こしません。
絶縁層: ワイヤーの端を繰り返し曲げます。高品質の絶縁体(架橋ポリエチレンなど)は疲労耐性が強く、圧縮後に白い残留物が残りません。粗悪な再生プラスチックは壊れやすい。
難燃性: 絶縁層を剥がすと発火します。高品質の製品は炎を取り除くとすぐに消えますが、粗悪な製品は燃え続け、残留物が滴り落ちます。
3. シナリオの適合性の評価
建築シナリオ: 高層ビルの防火要件を満たすために、耐火時間が 180 分以上で GB 50217-2018 規格を満たす耐火ケーブルを優先します。
産業シナリオ: 化学工場ではフッ素樹脂絶縁ケーブル (耐酸性および耐アルカリ性) が必要であり、電子工場では精密機器用にシールド被覆率 90% 以上の制御ケーブルが必要です。
新しいエネルギー シナリオ: 太陽光発電所では、-40℃ ~ 105℃ の温度耐性を持つケーブルが必要ですが、エネルギー貯蔵発電所では、サイクル寿命 10,000 サイクル以上が必要です。
4. 価格とコストバランスの比較
低価格の製品は手抜きをする可能性があり(銅コアにアルミニウムが混入されている、絶縁の厚さが不十分であるなど)、長期的な運用および保守コストの高騰につながります。たとえば、新しい国家規格に準拠した難燃性ケーブルは、ユニットあたりの価格は高くなりますが、追加の難燃性コーティングを必要としないため、全体的なコストが低くなります。
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Ⅲ.市場動向とプロジェクト適応戦略
1. ハイエンドかつインテリジェントなアップグレード
世界の電線・ケーブル市場は「価格競争」から「技術競争」へ移行しつつあります。超高圧ケーブル、インテリジェント監視ケーブル、新エネルギー車用の高圧線などのハイエンド製品の需要が急増しています。企業は、材料革新(ナノ改質絶縁材料など)や技術的進歩(レーザー溶接など)を通じて競争力を強化する必要があります。
2. 地域ごとの基準の違いへの対応
認証要件は市場によって大きく異なります。北米では防火の UL 認証が重視され、EU では CE 環境準拠が重視され、中東ではケーブルがサウジの SASO 防塵試験に合格することが求められています。企業は地域別の製品ポートフォリオを確立し、「画一的な」アプローチを避ける必要があります。
3. 完全なライフサイクル管理
設計、製造、運用、保守に至るまで総合的な安全システムを構築する必要があります。たとえば、地下鉄プロジェクトにケーブルを提供する場合、インテリジェントな監視システムを統合して、温度と電流容量データに関するリアルタイムのフィードバックを提供し、潜在的な故障の早期警告を提供し、製品の寿命を延ばすことができます。
安全基準の向上は、業界の高品質な発展にとって不可欠です。企業は国際認証をベンチマークとして使用し、材料の革新とシナリオの適応に重点を置きながら、選択から運用、保守に至るまでのフルプロセスのサポートをユーザーに提供する必要があります。 「デュアルカーボン」目標と新エネルギー革命を推進し、安全性、環境への優しさ、経済性のバランスをとった製品のみが世界市場で競争力を獲得できます。
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