I. Estructura del producto
1. BTLY Nuevo tipo de estructura de cable con aislamiento mineral extruido continuamente y revestido de aluminio:
① Conductor de cobre ② Aislamiento de cinta de mica flogopita ③ Funda metálica de aluminio ④ Funda aislante reticulada ⑤ Capa resistente al fuego de Mg(OH) o Al(OH) ⑥ Funda exterior de poliolefina libre de halógenos y de baja emisión de humos
2. Estructura de cable flexible ignífugo YTTW:
① Conductor de cobre ② Cinta aislante inorgánica (mineral) no combustible resistente a altas temperaturas (1375 ℃) ③ Funda exterior de cobre
II. Clasificación de la cinta de mica
1. La cinta aislante inorgánica (mineral), comúnmente conocida como cinta de mica sintética, cable fotovoltaico, cableado doméstico, también se llama cinta de mica resistente al fuego, un tipo de material aislante resistente al fuego.
2. Según aplicación se puede dividir en: cinta de mica para motores y cinta de mica para cables.
Según su estructura, se puede dividir en: cinta de doble cara, cinta de una cara, cinta tres en uno, cinta de doble película, cinta de una sola película, etc.
Según la mica, se puede dividir en: cinta de mica sintética, cinta de mica flogopita y cinta de mica moscovita.
La cinta de mica sintética es la mejor, seguida de la cinta de moscovita y luego la cinta de flogopita es la peor.
Rendimiento de aislamiento a altas temperaturas: la cinta de mica sintética es la mejor, seguida de la cinta de flogopita y luego la cinta de moscovita es la peor.
Resistencia a altas temperaturas: Cinta de mica sintética (cinta de fluoroflogopita), que no contiene agua de cristalización, tiene un punto de fusión de 1375 ℃, un gran margen de seguridad y la mejor resistencia a altas temperaturas. La flogopita libera agua de cristalización por encima de 800 ℃, lo que resulta en una resistencia a altas temperaturas ligeramente menor. La moscovita libera agua de cristalización a 600 ℃, lo que resulta en una pobre resistencia a las altas temperaturas.
4. Cinta de mica sintética
La mica sintética es una mica artificial sintetizada bajo presión normal reemplazando grupos hidroxilo con iones fluoruro. Se caracteriza por su gran tamaño y su estructura cristalina completa. La cinta de mica sintética se fabrica utilizando papel de mica, hecho de mica sintética, como material principal, y luego uniendo tela de vidrio a uno o ambos lados con adhesivo. La cinta con tela de vidrio unida a un lado del papel de mica se llama "cinta de una cara" y la cinta con tela de vidrio unida a ambos lados se llama "cinta de doble cara". Durante la fabricación, se unen varias capas estructurales, luego se secan en un horno, se enrollan y finalmente se cortan en tiras de diferentes especificaciones.
La cinta de mica sintética, además de poseer las características de la cinta de mica natural, es decir, bajo coeficiente de expansión, alta rigidez dieléctrica, alta resistividad y constante dieléctrica uniforme, se caracteriza por su alta resistencia al calor, alcanzando una resistencia al fuego Clase A (950-1000 ℃). La cinta de mica sintética tiene una resistencia a temperaturas superiores a 1000 ℃, un rango de espesor de 0,08 a 0,15 mm y un ancho máximo suministrado de 920 mm.
5. Cinta de flogopita Las cintas de mica de la serie flogopita poseen un excelente aislamiento eléctrico y resistencia al calor, así como una fuerte resistencia a ácidos, álcalis, compresión, decapado y radiación. También presentan buena flexibilidad, capacidad de flexión y resistencia a la tracción, lo que los hace adecuados para el bobinado a alta velocidad. Las pruebas de resistencia al fuego muestran que los alambres y cables envueltos con cinta de flogopita pueden soportar 840 ℃ y 1000 V durante 90 minutos sin romperse.
La cinta resistente al fuego de fibra de vidrio de flogopita se usa ampliamente en edificios de gran altura, metros, grandes centrales eléctricas e importantes empresas industriales y mineras, lugares relacionados con la seguridad y el rescate contra incendios. Por ejemplo, se utiliza para el suministro de energía y líneas de control para equipos contra incendios e iluminación de emergencia. Debido a su bajo precio, es el material preferido para cables resistentes al fuego.
6. Información relacionada sobre la cinta de mica sintética
1) Aplicación de Cinta de Mica Sintética en Cables Resistentes al Fuego Clase A
Las áreas de aplicación de los cables resistentes al fuego Clase A se están expandiendo gradualmente, desde las primeras plataformas petrolíferas marinas hasta la aviación, la industria aeroespacial, la marina, el metro, los túneles, los edificios comerciales, los hospitales, los salones de baile, la metalurgia, la industria química y las plantas de energía, en situaciones que requieren altas clasificaciones de resistencia al fuego. En los últimos años, con la maduración de la tecnología de fabricación de cintas de mica sintética resistente al fuego Clase A, el uso de cables resistentes al fuego Clase A fabricados con ella está aumentando continuamente. Como es bien sabido, la cinta de mica resistente al fuego se divide en dos categorías: Clase A (950-1000 ℃) y Clase B (750-800 ℃). La cinta de mica flogopita y la cinta de mica sintética son los dos tipos más populares del mercado.
2) Respecto a la toxicidad de la cinta de mica sintética.
La cinta de mica sintética está hecha de materia prima de fluoroflogopita. La fórmula estructural de la flogopita es Kmg3(AlSi3O10)(OH)2, mientras que la de la fluoroflogopita es Kmg3(AlSi3O10)(OH)F2. Desde una perspectiva de estructura molecular, la diferencia radica en la presencia de iones OH en el primero y iones F en el segundo. El contenido de flúor es del 8,89% y es precisamente la presencia de iones F en la mica sintética lo que mejora significativamente su resistencia al calor. Sin embargo, el contenido de flúor de la mica sintética es un pretexto utilizado por los fabricantes extranjeros de cintas de flogopita reforzadas con película para obtener ventajas competitivas. En realidad, la presencia o ausencia de flúor no es el factor clave para los cables resistentes al fuego; la cuestión crucial es la cantidad de flúor que se libera durante la combustión y si se alcanza una dosis letal. Una empresa extranjera sólo afirma que utiliza una "película de polímero" en su cinta de flogopita reforzada con película, sin mencionar si este polímero contiene flúor u otros componentes, lo cual resulta desconcertante. Las instrucciones del producto sólo recomiendan utilizar guantes al manipular esta película y lavarse bien las manos después. Esto sugiere que la cinta de flogopita reforzada con película contiene componentes tóxicos. III. Deficiencias del cable flexible resistente al fuego YTTW
1) Los cables YTTW utilizan una cubierta de cobre, lo que aumenta significativamente el uso de cobre y, por tanto, los costes de producción.
2) Los cables de mayor sección transversal siguen siendo relativamente rígidos y carecen de flexibilidad. Por lo tanto, no se pueden producir secciones mayores (superiores a 630 mm²), lo que no cumple con los altos requisitos de corriente de los sistemas.
IV. Cables con aislamiento mineral con revestimiento mineral de extrusión continua BTLY y BTTLY
Basándonos en los cables tradicionales con aislamiento mineral BTT, hemos desarrollado de forma independiente nuevos tipos de cables con aislamiento mineral BTLV, BTTLV, BTLY y BTTLY con cubierta de aluminio extruida continuamente.
1. Estructura del producto:
1) Conductor: Alambre trenzado de cobre redondo (más suave que la varilla de cobre sólida de BTT).
2) Capa aislante: Cinta de mica de oro puro (ya no se combina con material aislante extruido, lo que elimina la generación de partículas de carbono y mejora la estabilidad eléctrica).
3) Funda metálica: tubo metálico de aluminio extruido continuamente (simplifica enormemente el proceso de trefilado del tubo de cobre de BTT).
4) Funda de aislamiento (aislamiento reticulado).
5) Capa refractaria (cubierta con un material inorgánico expandible e ignífugo, Mg(OH) o Al(OH), que no se funde, no es inflamable y no arde bajo la llama).
6) Funda exterior de plástico (poliolefina o policloruro de vinilo).
El uso de aluminio como material principal para la extrusión de tubos metálicos en lugar del trefilado de tubos de cobre no solo simplifica el proceso y mejora la eficiencia, sino que también reduce significativamente los costos del producto (el aluminio cuesta solo 1/10 del costo total del cobre). La razón por la que los tubos de aluminio pueden reemplazar a los tubos de cobre y no fundirse bajo llamas de alta temperatura se debe a la capa refractaria expandible extruida sobre el tubo de aluminio: bajo el ataque de la llama, la capa de expansión forma espuma y se solidifica, formando una barrera gruesa que bloquea la pulverización directa de la llama sobre el tubo de aluminio. Esto no sólo preserva la integridad del tubo de aluminio sino que también reduce la temperatura de calentamiento de la cinta de mica por debajo de 600 ℃, lo que sin duda mejora la estabilidad del aislamiento de la cinta de mica (la resistencia del aislamiento de la cinta de mica aumenta a medida que disminuye la temperatura).
2. Sus características:
1) Cumple con tres estándares de resistencia al fuego según BS6387: resiste la exposición a llamas a 950 ℃ durante 3 horas sin avería, resiste pulverización de agua durante 15 minutos después de 30 minutos a 650 ℃ (la inmersión directa también es aceptable) y resiste vibración de impacto durante 15 minutos a 950 ℃ sin sufrir daños. Por lo tanto, su rendimiento de resistencia al fuego cumple plenamente con los estándares BTT (Baidu, Taiwán).
2) Este producto se puede producir con 1 a 37 núcleos en especificaciones de 1,5 a 6 milímetros cuadrados, 1 a 5 núcleos en especificaciones de 10 a 240 milímetros cuadrados y núcleos individuales en especificaciones de 300 a 630 milímetros cuadrados. La longitud se puede personalizar según las necesidades del usuario y se entrega como un carrete único y sin costuras.
3) No requiere conductos adicionales durante la instalación y tiene las mismas funciones impermeables y resistentes a impactos que los cables BTT.
4) Tiene buenas funciones a prueba de roedores, termitas y radiación, lo que garantiza la estabilidad, larga vida útil y durabilidad del cable.
5) Baja temperatura de funcionamiento, baja pérdida de línea, fuerte resistencia a la sobrecarga, larga vida útil y alta seguridad, lo que lo hace especialmente adecuado para proyectos con requisitos de protección ambiental.
6) A prueba de explosiones (el material aislante altamente compactado en el cable y los terminales de cable especialmente sellados evitan que entre vapor, gas y llamas en el equipo eléctrico conectado al cable, lo que lo hace adecuado para su uso en lugares con riesgo de explosión y para cablear diversos equipos y materiales a prueba de explosiones).
7) Resistente a la corrosión (La cubierta metálica de los cables con aislamiento mineral de la serie BTT(L) tiene una alta resistencia a la corrosión y no requiere medidas de protección adicionales para la mayoría de las instalaciones; incluso en áreas donde la cubierta metálica del cable es susceptible a la corrosión química o a la contaminación industrial severa, permanece seguro gracias a la cubierta plástica más externa).
8) Alta resistencia mecánica (los cables con aislamiento mineral de la serie BTT(L) son robustos y duraderos, continúan funcionando normalmente incluso con una deformación de un tercio en el diámetro del cable y su rendimiento eléctrico no se ve afectado incluso después de daños mecánicos graves).