En muchos procesos de transmisión de información, la transmisión depende esencialmente de los conductores dentro de los cables de control industrial. La función antiinterferencia de los cables de control industrial proporciona una resistencia relativamente fuerte a las interferencias, especialmente para información crítica, y ofrece una excelente protección. La realización de estas funciones suele ser inseparable de la estructura del cable de control industrial. Entonces, ¿qué aspectos de la estructura y apariencia de los cables de control industrial de calidad inferior se incluyen?
Funda para cable de control industrial
El espesor es demasiado delgado, ya sea menor que el valor estándar mínimo o el espesor promedio es menor que la tolerancia permitida. Los problemas de espesor de la capa de aislamiento son causados por una alta velocidad angular, una baja fuerza de sujeción del troquel de extrusión y una selección inadecuada del troquel.
Forma similar al bambú
Una forma similar a la del bambú en la capa exterior del cable de control industrial es causada por una velocidad de tracción inestable debido a equipos eléctricos o problemas de estructura mecánica, un núcleo muy pequeño o un diámetro de conductor desigual. La solución es inspeccionar el equipo mecánico y el sistema de circuitos y solucionar fallas comunes. Ajuste el tamaño del núcleo de manera adecuada, asegurándose de que el diámetro del núcleo sea lo más uniforme posible y evite que el trenzado exceda los requisitos de procesamiento.
Arañazos en la superficie
Los cables de control industrial pueden encontrar suciedad o residuos en las paredes superior e inferior dentro del tubo de caucho vulcanizado. Por lo tanto, es necesario ajustar la suspensión para permitir que el núcleo se mueva dentro del tubo de reticulación química tanto como sea posible. Si encuentra suciedad, arréglela inmediatamente. Puede haber material quebradizo en el borde exterior del bloque superior. La solución es ajustar correctamente la temperatura del bloque superior durante el arranque para evitar el sobrecalentamiento. Si detecta quemaduras, detenga la máquina inmediatamente o no se recuperará por sí sola.
Impurezas
La mayoría de las impurezas en los materiales aislantes y semiaislantes se introducen durante la mezcla y extrusión del material. Se debe prestar especial atención a la limpieza del material durante el funcionamiento para evitar que se filtren impurezas externas. Otro tipo de impureza son las manchas quebradizas, que afectan las propiedades y la vida útil del cable. Por lo tanto, la temperatura debe controlarse estrictamente durante la mezcla y extrusión del material para evitar la fragilidad.
Burbujas
Las burbujas en la capa aislante pueden deberse a dos factores. En primer lugar, pueden aparecer durante el procesamiento de plásticos ignífugos. La solución es seleccionar los moldes adecuados. Las burbujas en la capa protectora son causadas principalmente por la humedad en el material; debe secarse antes de la extrusión. En segundo lugar, un enfriamiento insuficiente provocará inmediatamente la aparición de un anillo de burbujas en la superficie del núcleo del alambre a distancias iguales. La solución es mejorar la refrigeración elevando el nivel del agua y bajando la temperatura del agua circulante de refrigeración.
Estos componentes estructurales confieren a los cables de control industrial características que no se encuentran en otros cables, lo que lleva a su uso generalizado en aplicaciones industriales.
