Bei vielen Informationsübertragungsprozessen erfolgt die Übertragung im Wesentlichen über die Leiter in industriellen Steuerkabeln. Die Anti-Interferenz-Funktion industrieller Steuerkabel sorgt für eine relativ hohe Störfestigkeit, insbesondere bei kritischen Informationen, und bietet so einen hervorragenden Schutz. Die Realisierung dieser Funktionen ist oft untrennbar mit der Struktur des industriellen Steuerkabels verbunden. Welche Aspekte der Struktur und des Aussehens minderwertiger industrieller Steuerkabel sind also enthalten?
Industrieller Steuerkabelmantel
Die Dicke ist zu dünn, entweder unter dem minimalen Standardwert oder die durchschnittliche Dicke liegt unter der zulässigen Toleranz. Probleme mit der Dicke der Isolierschicht werden durch eine hohe Winkelgeschwindigkeit, eine geringe Klemmkraft der Extrusionsdüse und eine falsche Düsenauswahl verursacht.
Bambusähnliche Form
Eine bambusartige Form in der Außenschicht des industriellen Steuerkabels wird durch eine instabile Zuggeschwindigkeit aufgrund von Problemen mit der elektrischen Ausrüstung oder der mechanischen Struktur, einem sehr kleinen Kern oder einem ungleichmäßigen Leiterdurchmesser verursacht. Die Lösung besteht darin, die mechanische Ausrüstung und das Schaltkreissystem zu überprüfen und häufige Fehler zu beheben. Passen Sie die Kerngröße entsprechend an, stellen Sie sicher, dass der Kerndurchmesser möglichst gleichmäßig ist, und vermeiden Sie Verseilungen, die die Verarbeitungsanforderungen überschreiten.
Oberflächenkratzer
Bei industriellen Steuerkabeln kann es an den oberen und unteren Wänden innerhalb der vulkanisierten Gummischläuche zu Schmutz oder Ablagerungen kommen. Daher ist es notwendig, die Suspension so anzupassen, dass sich der Kern so weit wie möglich innerhalb des chemischen Vernetzungsrohrs bewegen kann. Wenn Schmutz gefunden wird, beheben Sie ihn sofort. An der Außenkante des Oberblocks befindet sich möglicherweise sprödes Material. Die Lösung besteht darin, die Temperatur des oberen Blocks während des Startvorgangs richtig einzustellen, um eine Überhitzung zu vermeiden. Wenn ein Brennen festgestellt wird, stoppen Sie die Maschine sofort, da sie sich sonst nicht von selbst erholen kann.
Verunreinigungen
Die meisten Verunreinigungen in den Dämm- und Halbdämmstoffen werden beim Materialmischen und Extrudieren eingebracht. Auf die Materialreinigung während des Betriebs sollte unbedingt geachtet werden, um das Eindringen äußerer Verunreinigungen zu verhindern. Eine weitere Art von Verunreinigungen sind spröde Stellen, die die Eigenschaften und Lebensdauer des Kabels beeinträchtigen. Daher muss die Temperatur beim Mischen und Extrudieren des Materials streng kontrolliert werden, um Sprödigkeit zu verhindern.
Blasen
Blasen in der Dämmschicht können durch zwei Faktoren verursacht werden. Erstens können sie bei der Verarbeitung flammhemmender Kunststoffe auftreten. Die Lösung besteht darin, geeignete Formen auszuwählen. Blasen in der Abschirmschicht werden hauptsächlich durch Feuchtigkeit im Material verursacht; es sollte vor der Extrusion getrocknet werden. Zweitens führt eine unzureichende Kühlung sofort dazu, dass auf der Oberfläche des Drahtkerns in gleichen Abständen ein Ring aus Blasen entsteht. Die Lösung besteht darin, die Kühlung zu verbessern, indem der Wasserstand erhöht und die Temperatur des Kühlkreislaufwassers gesenkt wird.
Diese Strukturkomponenten verleihen industriellen Steuerkabeln Eigenschaften, die bei anderen Kabeln nicht zu finden sind, was zu ihrer weit verbreiteten Verwendung in industriellen Anwendungen führt.
